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熱門關(guān)鍵詞: 機(jī)器人焊接
焊接機(jī)器人二保焊焊接焊接前,接頭清潔要求在坡口兩側(cè)30mm范圍內(nèi)影響焊縫質(zhì)量的毛刺、油污、水銹臟物、氧化皮;當(dāng)施工環(huán)境溫度低于零度或鋼材的碳當(dāng)量大于0.41%,及結(jié)構(gòu)剛性過大,物件較厚時應(yīng)采用焊前預(yù)熱措施,預(yù)熱溫度為80℃~100℃,預(yù)熱范圍為板厚的5倍,但不小于100mm。
工件厚度大于6mm時,為確保焊透強(qiáng)度,在板材的對接邊緣應(yīng)采用開切V形或X形坡口,坡口角度為60°鈍邊p為0~1mm,裝配間隙b為0~1mm;當(dāng)板厚差≥4mm時,應(yīng)對較厚板材的對接邊緣進(jìn)行削斜處理。
焊接機(jī)器人二保焊焊接前應(yīng)對CO2焊機(jī)送絲順暢情況和氣體流量作認(rèn)真檢查。若使用瓶裝氣體應(yīng)作排水提純處理,且應(yīng)檢查氣體壓力,若低于9.8×10.5PQ(10kgf/mm2)應(yīng)停止使用。根據(jù)不同的焊接工件和焊接位置調(diào)節(jié)好規(guī)范。
焊接機(jī)器人二保焊焊接時,垂直或傾斜位置開坡口的接頭必須從下向上焊接,對不開坡口的薄板對接和立角焊可采用向下焊接;平、橫、仰對接接頭可采用左向焊接法;必須根據(jù)被焊工件結(jié)構(gòu),選擇合理的焊接順序。
對接兩端應(yīng)設(shè)置尺寸合適的引弧和熄弧板,應(yīng)經(jīng)常清理軟管內(nèi)的污物及噴咀的飛濺。有坡口的板縫,尤其是厚板的多道焊縫,焊絲擺動時在坡口兩側(cè)應(yīng)稍作停留,鋸齒形運(yùn)條每層厚度不大于4mm,以使焊縫熔合良好。
根據(jù)焊絲直徑正確選擇焊絲導(dǎo)電咀,焊絲伸出長度一般應(yīng)控制在10倍焊絲直徑范圍以內(nèi)。.送絲軟管焊接時必須拉順,不能盤曲,送絲軟管半徑不小于150mm。施焊前應(yīng)將送氣軟管內(nèi)殘存的不純氣體排出。