弧焊機器人工作站使用很多的氬弧焊,是使用氬氣作為保護氣體的一種焊接技術。是在電弧焊的周圍通上氬氣保護氣體,將空氣隔離在焊區(qū)之外,防止焊區(qū)的氧化。
氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上,利用氬氣對金屬焊材的保護,通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態(tài)形成熔池,使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術,由于在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣,使焊材不能和空氣中的氧氣接觸,從而防止了焊材的氧化,因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。
氬弧焊之所以能在弧焊機器人工作站中獲得如此廣泛的應用,主要是因為氬氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產生的不良影響,減少合金元素的燒損,以得到致密、質量高且較為純凈的焊接接頭。
氬弧焊的電弧燃燒穩(wěn)定,飛濺少,焊后不用清渣;氬弧焊熱量集中,弧柱溫度高,焊接生產效率高,熱影響區(qū)窄,所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小,尤其適于薄板焊接;氬弧焊為明弧施焊,操作、觀察方便。
弧焊機器人采用氬弧焊易控制熔池尺寸,由于焊絲和電極是分開的,焊工能夠很好的控制熔池尺寸和大小。電極損耗小,弧長容易保持,焊接時無熔劑、涂藥層,所以容易實現機械化和自動化;氬弧焊幾乎能焊接所有金屬,特別是一些難熔金屬、易氧化金屬,如鎂、鈦、鉬、鋯、鋁等及其合金。